一件亞克力展示架的制作過程，可以說是一個系統(tǒng)的工作，是經(jīng)過很多道工序才能形成一件精美的亞克力展示架。接下來小編告訴大家一件亞克力展示架是如何制作出來的。

第一步：下料、裁切。這一步也可以說是備料階段。工人根據(jù)圖紙上的規(guī)格先把整塊的亞克力板（通常為1830mm×1220mm, 2160mm×1220mm等）裁切成需要的大小。通常情況下，裁切出來的料子應(yīng)當(dāng)比實際尺寸大0.5-3mm.。在下料時應(yīng)該注意，尺寸大小一定要正確，避免出錯后浪費了板材。

第二步：修邊。這一步主要是把亞克力切口處修理平整、磨平?，F(xiàn)在大部分的修邊工作都是使用修邊機來做，一方面可以省去不少勞動力，提高效率；另一方面，修邊機加工精度高，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，因此修邊的效果也好很多。

第三步：打磨、拋光。這一步主要是為了讓被破壞的亞克力斷面重新恢復(fù)光亮。常見的拋光方式有布輪拋光、火焰拋光和鉆石拋光。使用布輪拋光機時，可以在布輪上面涂抹一些拋光皂，可以加快拋光速度；板材表面有劃痕也應(yīng)該進行拋光處理。如圖，正在進行火焰拋光。

第四步：熱彎。亞克力展架為了做出一些好看的造型，經(jīng)常會有一些地方需要進行折彎，有些是有有弧度的彎曲，有些就是直接折彎成一定的角度。這兩種情況都是需要在熱彎機上面制作完成的。在這一步，需要注意的是，熱彎的部位一定要找準(zhǔn)，要嚴(yán)格按照圖紙上的尺寸來，并且注意在加熱過程中要保證加熱部位受熱均勻，這樣折出的樣子才能夠美觀，準(zhǔn)確。如上圖，我們工廠正在進行熱彎工藝，因為是整體熱彎，要用到烤箱，將亞克力材料和模具一同放入烤箱，當(dāng)達到一定溫度是亞克力會附著在模具上成型。

第五步：粘接、組裝。這一步，就是把一塊塊的亞克力板材粘接，拼合，形成想要的成品。比較常見的粘合劑是三氯甲烷溶液。通常用注射針管將溶液打入需要粘合的縫隙之中，這樣可以避免大量溶液外溢，影響產(chǎn)品外觀；大面積的粘合，通常使用水晶膠。這種膠透明度好，而且比較牢固。

第六步：包裝。亞克力產(chǎn)品在包裝時應(yīng)該注意包裹要比較嚴(yán)實，防止被剮蹭、劃傷。通常使用軟塑料或者泡泡紙先進行一次包裝，然后在裝進紙箱內(nèi)之前，在紙箱四周也需要防止軟的塑料板或泡沫板，這樣就可以防止亞克力制品出現(xiàn)劃傷的情況。