亞克力展示架的制作需要進過精細加工，通常廠家常用的加工工序有開料、修邊、激光切割、拋光、熱彎、粘接等工序。以下詳細介紹亞克力加工各工序的特點。

亞克力開料：亞克力的常規(guī)板材尺寸為1.2m*2.4m，開料是將亞克力板材加工成展示架所需大小的板材，一般采用激光切機器或者CNC，誤差能控制的0.5毫米以內(nèi)，制作展示架的第一步，就是開料。

亞克力修邊工序：亞克力材料的表面光潔如鏡，但是通過開料后的邊緣就失去了光澤，那么修邊就可以把不夠平整的表面做修整，一般在開料的時候要放大1個毫米留給修邊用。亞克力展示架都需要拋光（也就是修邊），否則，因開料導致的邊緣粗糙不僅容易造成割傷，還影響展示架美觀。這是亞克力展示架制作的第二步。

亞克力激光切割：激光切割主要是針對異性材料的切割，由電腦控制，一般激光切割的厚度不要超過10毫米，10毫米以上的板材切割的邊緣就不太理想了。如復雜形狀亞克力板材，亞克力字都是由激光切割而成的。

亞克力熱彎工序：目前亞克力板材的熱彎主要是讓亞克力板材沿一條直線進行折彎形狀。通過發(fā)熱絲使亞克力板材局部受熱軟化后通過定制成型后冷卻，這是展示架制作的第三步，亞克力有較好的伸縮力，可利用熱彎工序制作各種角度和弧度的展示架。

亞克力粘接工序：亞克力粘接是把開好料通過亞克力膠水粘接成型，在亞克力粘接的過程中要控制到無氣泡，粘接面誤差小，減少粘結(jié)縫隙而且牢固。這是考驗亞克力展示架質(zhì)量的一道必經(jīng)工序。粘結(jié)一般會放在最后面，不過也分不同情況。